吉林石化转型升级项目新进展年产4万吨乙丙橡胶D装置包装线贯通
日前，吉林石化转型升级项目重要子项目——年产4万吨乙丙橡胶D装置核心设备挤出机顺利完成实物料试车，包装生产线全流程贯通。
吉林石化有机合成厂拥有A、B、C三套乙丙橡胶装置，年产能达到8.5万吨。新建的D装置达产后，吉林石化乙丙橡胶年产能将达12.5万吨，进一步提升国内国际市场竞争力。
此次试车采用老装置生产的胶块作为原料。为确保试车一次成功，吉林石化制定了详细的试车方案和应急预案，提前组织人员完成2吨胶块转运和投料、加热等工作。
挤出机作为乙丙橡胶装置的核心设备，结构复杂、精密程度高，试车难度极大。吉林石化组织设备、工艺、仪表、电气等多专业联合会战，确保设备安装和调试精准无误。
试车过程中，挤出机需保持在200℃以上温度运行，技术人员克服高温环境作业的不利影响，高效完成15项高难度操作。试车过程严格落实安全措施，以“硬隔离”封锁试车核心区域，暂停装置内动火以及高危作业，层层压实安全责任，为试车筑起坚实屏障。
乙丙橡胶D装置开车工作小组组长王怀宇介绍，他们选派参与过历次装置建设的老员工参加试车，将原计划7天的调试周期缩短至2天，为装置整体顺利开车奠定了坚实基础。
初审：周昆 复审：张冬雪 终审：孙智明
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